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DW 型單體液壓支柱使用和維護
1、 支設(shè)： 
（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉(zhuǎn)正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液槍是否工作正常。
c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點，先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液槍插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。
（2） 操作注液槍，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負(fù)荷后松開注液***把。并拔出注液槍，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
（3） 當(dāng)采高大于支柱***高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。
（4） 當(dāng)采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱先行撤出，以防壓死柱。
（5） ***次使用或維修后先下井的支柱，在***次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。
（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。
2、 回柱：
（1） 嚴(yán)格遵守回采工作面的作業(yè)規(guī)程，對回柱的安全要求，確保安全生產(chǎn)。
（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉(zhuǎn)動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內(nèi)腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應(yīng)采取遠(yuǎn)距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。
（3） 回柱時嚴(yán)禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層�；厥盏闹е鶓�(yīng)直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應(yīng)及時將備用三用閥裝上。
（4） 遇有壓“死柱”時應(yīng)采取挑頂或臥底措施，嚴(yán)禁用絞車硬拉或炮崩。
 3、 支柱的故障與維修方法：
工作面支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作和維護檢查，支柱操作和維修人員應(yīng)熟悉支柱結(jié)構(gòu)及操作方法，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。除三用閥、柱帽損壞可在工作面更換外，其他損壞零部件一律不準(zhǔn)在工作面拆檢。
所有支柱應(yīng)登記入冊并定期維護，其檢修周期是：
注液槍 一年
三用閥 一年
支柱   兩年
截止閥、過濾器，一個工作面采完后即上升維修。所有檢修的支柱及附件，均應(yīng)符合 MT112.1-2006 標(biāo)準(zhǔn)中出廠檢驗的要求，方可投入使用。